Сварочные работы при низкой температуре воздуха

Выполнение сварочных работ в зимний период требует особого подхода и использования соответствующего сварочного оборудования. Независимо от того, ведётся ли работа на строительной площадке, в коммунальной сфере или в бытовых условиях, минусовая температура оказывает значительное влияние на качество шва и безопасность процесса. Рассмотрим особенности зимней сварки, выбор электродов и рекомендации по работе с ММА-сваркой.

Особенности работы сварочного оборудования при морозе

Основная трудность зимней сварки заключается в быстром охлаждении металла шва. При минусовой температуре:

– металл кристаллизуется быстрее, что увеличивает вероятность образования пор и трещин;
– неметаллические включения не успевают полностью перейти в шлаковую корку, частично оставаясь в металле;
– водород и другие газы не успевают выйти из сварочной ванны, что повышает риск кристаллизационных трещин;
– из-за интенсивного отвода тепла может возникнуть непровар кромок;
– конденсат на деталях или электродах способствует образованию дополнительных пор в металле.

Использование современных электродов для зимней сварки позволяет минимизировать эти риски, обеспечивая высокую ударную вязкость и пластичность шва. Холод также влияет на работу инверторного сварочного оборудования, но при правильном хранении и подготовке аппарата это воздействие ограничено.

Электроды для зимней сварки

Для работы в условиях низких температур используют сварочные электроды, металл которых устойчив к образованию межкристаллитных трещин и имеет низкий температурный интервал хрупкости. В соответствии с требованиями СНиП П-23-81 «Стальные конструкции», применяются следующие марки:

– Э42А, Э46А — для низкоуглеродистых сталей;
– Э46А, Э50А, Э60, Э70 — для низколегированных сталей.

Наиболее распространенные марки электродов: УОНИ-13/65 (Э60), УОНИ-13/45А (Э46А), УОНИ-13/45, ЦУ-6, ОЗС-2 (Э42А), УОНИ-13/55 (Э50А), АНП-2 (Э70). Эти электроды с основным покрытием обеспечивают стабильный металл шва даже при отрицательных температурах.

Рекомендации по проведению сварки зимой

Для сохранения качества шва необходимо соблюдать несколько правил:

– электроды должны храниться при температуре не ниже 15°C, доставляться к рабочему месту в герметичной таре и подвергаться предварительной прокалке;
– свариваемые детали очищаются от снега, льда, ржавчины, окалины и загрязнений;
– при температуре ниже -20°C детали из углеродистой стали толщиной до 30 мм рекомендуется предварительно прогреть до 120–160°C на ширину до 100 мм с каждой стороны шва;
– свариваемые детали из меди, алюминия или хромоникелевых сталей предварительно прогревать не нужно;
– зимняя сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности;
– при морозе рекомендуется увеличивать сварочный ток на 10–15% и снижать скорость движения электрода на соответствующую величину;
– следует избегать сварки деталей с резким перепадом толщин в зоне проваривания и скопления пересекающихся швов;
– сварщик должен использовать специальную зимнюю экипировку для защиты от воздействия низких температур.

Особенности использования инверторного сварочного оборудования зимой

Практически любое современное инверторное сварочное оборудование способно выполнять качественные швы при температуре до -10°C. Аппарат, хранившийся в теплом помещении, переносится на холодное место и включается после акклиматизации. Для промышленных условий и экстремальных морозов применяют профессиональные инверторы, рассчитанные на работу до -40...-50°C. Электронные компоненты таких аппаратов обеспечивают стабильную работу даже в условиях низких температур.